工业内窥镜很早就在各行各业中广泛应用，可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察。那么我们需了解一下在使用内视镜进行检测时，***先应考虑以下几个因素，做为选用内视镜设备的依据：

　　1、检查伸入孔的大小。检查伸入孔的尺寸大小，将会限制内视镜镜管直径(或工作直径)的大小。

　　2、检测点的接近路径。如果通往检测点的接近路径是直线型的，则比较适合采用刚性内视镜来进行检测工作;如果是弯曲(或曲折)的接近通路，就必须选用软式光纤内视镜或电子图像内视镜。

　　3、检查伸入孔的位置。在检测时，必须将内视镜的物镜伸入到足够接近检测点(或受检物)的位置，才能开展检测工作。检查伸入孔的位置将决定内视镜的观测方向、接近路线和工作长度的选取。如果在检查入口没有足够的伸展空间，则检验者可能需要一个与目镜连接的调整器，以获得***合适的观测角度。

　　4、物镜到受检物的距离。无论是使用标准的还是高强度的光源，物镜到受检物之间的距离远近，都将会直接影响照明的需求量，而且，物镜也需利用***佳的视角，来获得***好的图像分辨率和***大的放大率。

　　5、缺陷的大小。受检物的缺陷大小差异很大，既有细如发丝的裂纹，也有较大的损坏裂痕。这些缺陷的尺寸大小，是选择内视镜的放大率、视角、聚焦能力和镜片分辨率的重要参考因素，以便能获得合适而清晰的缺陷图像。在通常情况下，较大的视角可以较快地扫描大的范围，并且可避免在检测时丢失部分受检物图像的情况。

　　6、受检物的轮廓大小。受检物的轮廓包括整个受检物体、裂痕或裂纹，以及变形等部分的大小，这是确定视角和光源亮度的***重要因素之一。如果受检物处于检测区域的长度过长或

　　太深，则受检物的某些部位可能会在不同的平面上，故所采用的内视镜系统必须具备足够的调焦功能，以便可以在一个固定位置上，能够很清楚地捕捉到不同距离或深度的受检物图像，并完整地传送给检验者。

　　7、光线的反射率(Reflectivity)。对于那些涂抹了碳涂料的漆黑物体表面而言，由于其光线反射率较差，因此需要较强的照明效果，才能获得较佳的受检物图像。