MVX通过课程完成了MX仪表的生产线。这个东西装载了MX仪表的所有功能，还有更多的功能。四个可选择的显示选项：RF，整流，B扫描和大数字。内部数据记录器，可存储12,000个读数和波形，64个用户自定义设置，可选择的换能器表，以提高线性度，通过单次按下按钮进行涂漆模式，多重校准和材料选择选项以及自动波形查找 - 只是提几个!配备单个元件缺陷证明模式进行基本的角度检测。这一切都很好的包装在一个非常迷你的便携式铝挤压，以增加耐用性和便携性!我们的DakView基于java的PC或MAC OSX软件使这个东西成为一个完整的工具包，然后是一些!
| 腐蚀和点蚀 | 锅炉 |
| 管和管 | 玻璃 |
| 坦克 | 各种应用 |
物理
重量：13.5盎司(含电池)。
尺寸：2.5W×6.5H×1.24D英寸(63.5W×165H×31.5Dmm)。
工作温度：-14°至140°F(-10°至60°C)。
键盘：带十二个触摸键的薄膜开关。
外壳：挤压铝体，带镀镍铝端盖(垫圈密封)。
数据输出：双向RS232串口。Windows®PC界面软件。
显示：1/8英寸VGA灰度显示(240 x 160像素)。可见面积2.4 x 1.8英寸(62 x 45.7毫米)。
EL背光(开/关/自动)。
超声波规格
测量模式：脉冲回波(缺陷，凹坑)
回声回声(透光)
脉冲发生器：脉冲宽度可调(方波，薄，宽)的方波脉冲发生器。
接收器：取决于所选择的模式，手动或AGC增益控制范围为40dB。
时序：20 MHz，超低功耗
8位数字化仪。
能量源
三个1.5V碱性或1.2V镍镉AA电池。
通常在碱性电池下运行150小时，在NiCad上运行100小时(不包括充电器)
自动关机，如果空闲5分钟。
电池状态图标。
测量
范围：脉冲回波模式：(坑和探伤)测量范围为0.025 9.999英寸(0.63至254毫米)。
回波回波模式：通过油漆与涂料)的测量范围为0.1至4.0英寸(2.54至102毫米)。
范围将根据涂层的厚度而变化+/-。
分辨率：+/- .001英寸(0.01 mm)
速度范围：.0492至.3936 in./ms 1250至9999米/秒
单点和双点校准选项，或选择基本材料类型。
单位：英文和公制
显示
显示视图：A扫描整流+/-(缺陷视图)RF(全波形视图)
B扫描剖视图。
显示速度为每屏幕15秒。
大数字标准厚度视图。数字高度：0.400 in(10mm)。
扫描栏每秒读数6个。可在B扫描和大数字视图中查看。
重复性条形图条形图表示读数的稳定性。
数据记录器(内部)
12,000页内存(字母数字存储)。
页面内容：每页1个读数和1个波形。
OBSTRUCT表示无法访问的位置。
内存：16兆位非易失性RAM。
传感器
传感器类型：双元件(1至10 MHz)。
锁定快速断开“00”LEMO连接器。
标准4脚电缆。
定制传感器和电缆长度可用于特殊应用。
特征
设置：64个自定义用户可定义的设置。
工厂设置也可以由用户编辑。
门：脉冲回波模式下的单门，或回波回波模式下具有抑制功能的单门。可调阈值。
可选择的传感器：可选择的传感器类型，内置双路径误差校正，以提高线性度。
报警模式：用声音蜂鸣器和可视LED设置嗨和低公差。
快速扫描模式：每秒读取32个读数，并显示传感器拆下时找到的***小读数。
缺陷模式：使用单元角度光束传感器的基本探伤探伤选项。
证明
工厂校准：可追溯到******标准。
保证
2年有限