温度、噪声、频率是滚动轴承诊断的三要素，但在故障早、中期三者并非相辅相成，噪声、频率的异常并非一定会引起温度的升高，而温度的升高也并非说明轴承已经损坏。

　　不同的设备结构、原理、用途，在轴承故障特征上的表现也不尽相同，根据现场的实际检测应用，总结如下：欢迎拍砖!

　　振动特征方面：

　　c由于加工制造的原因，有些新安装的轴承，存在某个轴承部件的特征频率，***常见的是轴承内外圈的特征频率，因此速度值也会偏高，但其幅值并不增长，有的随运行时间的增加，幅值会慢慢变小，此种情况并不影响轴承的实际使用，但此类现象只适用于新安装轴承。

　　根据轴承高频振动衰减快、不易传递的特点，可以测量各个轴承速度和加速度振幅，故障轴承和正常轴承幅值相差非常大，特别是加速度幅值尤为突出，相差几倍到几十倍

　　温度特征方面：

　　造成轴承温度的升高原因通常由轴承缺陷和润滑问题引起，若由轴承缺陷引起，说明已经到了故障后期，温度特征方面主要看温升多少而非单看温度值。但有时温度的升高及振动高频的增长是因润滑问题引起而非存在轴承缺陷，对于脂润滑的轴承其区别的方法是：注入新的润滑脂观察振动响应，若自此振动回归正常，说明是润滑问题引起，若几小时或十几小时后振动回到先前较大状态说明由轴承存在缺陷。

　　声音特征方面：

　　滚动轴承出现缺陷通常会伴随着噪音，不同缺陷产生的噪音也不相同，但这需要丰富的现场经验。

　　清脆单一的声音往往是局部故障产生的，此类故障一般不会引起轴承温度的升高，而且有足够的时间合理安排检修时间，但如果伴随其它的杂音，说明存在明显的碰磨现象，温度也有明显的升高，此时轴承已需更换。

　　有时会出现异音时有时无的现象，这种现象一般是由滚动体缺陷造成的，因为滚动体在旋转的同时，自身也在不停的在转动，当到负荷区时，受力面不一定正好是有缺陷的一面，所以听不到异音。