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悬臂式转动设备转子不平衡的判断方法
发布时间:2019-09-20

  悬臂式转动设备转子不平衡的判断方法,振动频率分析:转子不平衡振动主要频率成分为转速频率,即,简易振动表所测位移值与速度值,经公式换算后基本相等。而且振动加速度的测量值非常小(简易振动表的高频测量)

  振动位置及方向性:悬臂转子产生转子不平衡时,在不平衡力的作用下,即产生径向力又产生轴向力,所以振动表现在轴承座的径向和轴向两个方向,轴向分量甚至会大于水平分量,振动***大位置发生在靠近叶轮的负荷侧轴承座上,而轴承座的垂直刚度一般大于水平刚度,所以径向振动以水平方向为主。

  振动过程:除原始不平衡外,不平衡故障一般发生在运行过程中,其必备条件是流体介质具有一定浓度的物体颗粒,对叶轮有一定的磨损或附着作用,或流体本身具有腐蚀性。若流体介质为洁净空气,振动的渐发性增长一般由其他故障造成。突发性不平衡的产生,通常伴随着异物脱落碰撞所产生的异响,但不一定恰巧被我们所知,但其振动增大后比较稳定,且振动特征与其它不平衡特征相符,这时应仔细检查叶轮有无损伤或异物嵌入流道。

  生产现场经常遇到一种停机后造成的转子不平衡,设备停运几天,并未做任何清理与维修工作,但开机后,振动比停机前大幅增长,***常见的原因是含有腐蚀性的流体倒灌,对叶轮产生严重腐蚀。

  转速变化与振动的关系:不平衡振动的振幅值大小与转速范围的变化密切相关,对于刚性转子(运行转速在转子临界转速以下)不平衡产生的离心力,与转速的平方成正比。例:当设备 3600转时振动100μm,则7200转时振动400μm,由于配合间隙等原因,可能计算值略有偏差,但主因为转子不平衡时,振动的变化基本符合这一规律,因此振幅随转速的升高而增大,转速越高振动越大。

  振动与负荷关系:单纯的的转子质量不平衡振动只与离心力大小有关,与负荷无关,在转速不变得情况下,增加负荷振幅不会改变。

  以上几点是当产生不平衡时必定出现的特征,如果全部符合,基本可以确定故障原因为转子不平衡。当然若有频谱分析仪等分析仪器时,可根据谱图、相位等进一步确认。下一节将介绍转子不平衡的频谱及相位特征。