Test Motors通过其预测性维护工具TestIM，可以检测组件的寿命(在本例中为化工行业客户的涡轮压缩机的轴承之一)何时终止，并且它可以知道当其替代。它是由250 kW鼠笼式转子感应电动机驱动的涡轮压缩机，已于2015年底开始受到监控。

故障检测

　　从2016年4月到2016年7月，电动机保持静止，并且在重新启动期间，在7月底和8月之间(请参见图表)，系统检测到涡轮机侧面振动的增加。查看图表并分析典型故障频率时，可以发现振动的增加是由于涡轮机轴承中的故障引起的。

　　故障原因

　　出现这种故障的原因是由于机器已经停止了几个月，并且在轴承组件中产生了“维护”缺陷。这是一台很少使用的机器，并且未能按照其设计的***佳运行条件运行，因此***终导致组件故障。

　　这些图向我们展示了在故障发展过程中振动的增加，以及在更换轴承时如何减小振动。

　　纠正措施

　　在与客户进行评论之后，决定更换涡轮机侧面的轴承，随后观察到涡轮机振动的减少。为了验证所执行的动作是否正确，我们在附图中观察到RMS振动值返回到其正常状态，并且临界轴承频率降低了。