传感器的作用是把振动量转换成相应的电信号，它有如下基本要求： 具有较宽的动态范围，即对非常微弱和非常剧烈的振动都能精确地响应； 具有较宽的频率范围； 在其频响范围内具有良好的线性度； 抗干扰强，对环境变化具有较低的灵敏度； 结构坚固，工作可靠，能够长时间保持稳定。 振动是反映机械设备运行状态的重要参数，当设备发生故障时（例如零部件之间的变形、碰撞、摩擦、破损等），其振动状态产生变化，通过振动监测系统对设备振动进行监测，分析提取振动信号中的故障特征，可以判断设备的健康状态 选择监测点 设备振动信号是设备异常和故障信息的载体。选择***佳监测点并采用合适的检测方法是获得有效故障信息的重要条件。真实而充分地检测到足够数量能客观地反映设备情况的振动信号是监测诊断能否成功的关键。如果所检测到的信号不真实、不典型、或不能客观地充分地暴露设备的实际状态，那么后续的各种功能再完善也等于零。因此，监测点选择的正确与否关系到能否对故障作出正确的监测和诊断。 一般情况下，监测点数量及方向的确定应考虑的一条总原则：能对设备振动状态作出全面描述；尽可能选择机器振动的敏感点，离机器核心部位***近的关键点和容易产生劣化现象的易损点。监测点的选择应考虑环境因素，避免选择高温、高湿度、出风口和温度变化剧烈的地方作为监测点，以保证监测的有效性。 波形误差 仪器在振动台上标定时，接受的振动是规则化的正弦波振动，但在现场测量的实际振动往往是多种振动频率叠加的谐波，而且还有较大的非周期性振动分量，从而会引起附加的测量误差，这种误差称为谐波误差。 被测的振动波形偏离正弦信号越远，波形误差越大，所以这种误差只发生在测量同频振幅时，而测量基频、半频和2倍数振幅时要经过滤器，这些频率振动信号是纯正弦信号，所以不存在波形误差。 由进一步试验研究得出，二次仪表采用不同的检波方式，在不同的谐波信号下，仪表波形误差会有较大的差别，其***大误差可达-29.3%~+183%，即仪表指示值可能偏小30%，或偏大1.8倍。但这种测量误差，仅仅是从振动能量出发来说的。