在振动预测性维修项目中，不仅是帮助掌握相关软硬件设备的使用，更重要的是，有足够的能力和丰富的经验去帮助客户有效地掌握振动分析技术。 振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断，这种诊断在时间要求上不那么紧迫，可以将振动信号、数据拿出现成，进行仔细的分析、讨论或模拟实验，因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多，因此难度也较大。 精密监测  精密监测是通过振动频谱仪检测设备振动频谱图，分析各频率对应的振动速度分量，如某一频率的振动速度分量超限，可对比常见振动故障识别表判断故障点。   振动频率的计算：设备运转部位的工频振动频率(Hz)=转速(r/min)/60，如某风机的转速为960r/min，则其工频振动频率为16Hz。工频振动频率通常称为转动频率。  常用的振动监测方法有波形、频谱、相位分析及解调分析法。 频谱图显示振动信号中的各种频率成分及其幅值，不同的频率成分往往与一定的故障类别相关。波形图是对振动信号在时域内进行的处理，可从波形图上观察振动的形态和变化，波形图对于不平衡、松动、碰摩类故障的诊断非常重要。  双通道相位分析通过同时采集两个部位的振动信号，从相位差异中可以对相关故障进行有效的鉴别。解解是提取低幅值、高频率的冲击信号，通过包络分析，给出高频冲击信号及其谐频，此技术在监测滚动轴承故障信号方面较为有效。 一般设计合理的设备，百度其固有的振级会比较低。但当机器部件变形、磨损、连接松动、基础下沉时，机器的动态性能就会开始出现一些细微的变化，比方说转子不平衡、轴不对中、配合间隙增大、部件磨损等。因此需要我们适时的进行检测，将安全隐患降到***低。 一般设计合理的设备，百度其固有的振级会比较低。但当机器部件变形、磨损、连接松动、基础下沉时，机器的动态性能就会开始出现一些细微的变化，比方说转子不平衡、轴不对中、配合间隙增大、部件磨损等。因此需要我们适时的进行检测，将安全隐患降到***低。