振动分析仪采用高清液晶触摸屏,操作快捷方便。用于各种机械设备的监测，具有实时采集监测、数据回放分析和历史趋势分析三个部分，通过时域、频域和轴心轨迹等多种方式判断设备状态，可以根据现场情况保存原始数据和特征值，保存的原始数据用于后期的回放分析，特征值数据用于历史趋势分析。系统内置振动标准，可参考标准自行设置阈值报警，报警方式有指示灯和蜂鸣器两种。

现场故障分析时，***先对设备要有一个宏观了解，根据表现出的外在特征得出表层原因；然后对其主要振动特征进行机理分析，从而判断深层次原因。个人认为前提条件是熟悉设备结构、检修工艺、运行方式及用途、检修及运行历史、振动过程等等。
1. 了解振动历史情况
振动突然增大或是振动逐渐增大，期间振动是否稳定，若不稳定，其与哪种参数相关联等等。例，振动突然增大可能为转子突然失衡、刚度突然减弱；振幅不稳定是否与负荷调整、温度变化、启停机等有关联。
2. 了解检修情况
振动开始前后是否进行过检修，若检修前振动不大，那么本次检修的经过及更换的部件必须十分清楚，类似于这种情况，往往从检修过程中就能找到故障原因。假如检修前就振动大，检修后振动无显著变化，这样也可排除已经检修过的内容。
3. 对设备的外部观察和测试
如，设备的温度、声音、压力、转速、负荷、油温、振动等，快速了解设备的整体运转情况，大概确定是什么故障类型，对一些常见故障来说，甚至可以就此做出精准诊断，而单纯依靠信号分析反而容易将简单问题复杂化。
4. 确定故障部位
通常，故障部位在具有***大振幅位置。随着与故障源距离的增加，激振力会逐渐衰减。当然，这个规则也有例外，例如立式设备，由于高度与刚度的关系，被牵引部分的故障会导致上部的电机振动***大。