振动监测仪，主要用于防爆环境下的检测旋转机械的绝对振动，如机壳振动、轴瓦振动、机械振动等。监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化。适用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、电机、齿轮箱、机床（加工中心）等大型旋转机械，适用于不同类型的振动传感器。

随着在提高功率和转速的条件下减少设计裕量这一趋势的加强，加之要求减少配备的人员和不断上升的生产损失和修理费用，加速了利用现代电子技术的各种有效计划的实现。对振动、位置、轴承温度、压力和润滑油状态等可按不同间隔期测定的参数，并使其标准化，可将它们与限值作比较以准确地评估机械的健康状况。

　　若是将这些量值排序，振动或许是用来判断平衡、轴承稳定性等动力状态，以及叶片和轮齿等机件所承受动应力的运行参数。此外,其他一些常见的机械异常现象也常常是在振动特性中有所表现的。通过测量转轴相对于各固定机件的位置，可以测出各种间隙量，以避免发生接触而引起事故。

　　温度测量可用于两种目的。根据它的测量值，可对推力轴承类机件的机械状态或所承受载荷作出估计。温度还可作为一原运行参数来加以测量，据以肯定各辅助系统(例如冷却器)的功能是否正常，并确定热动力性能和效率。在这里所作的讨论中，温度的作用将只限于表示机械状态。

主要特性
1.对常见机械故障（轴承、失中、不平衡、松动）实现板载识别和定位，使维护工作专注于故障根源，减少计划外停机
2.通过总体振动等级，您可以直接从诊断屏幕快速评估机器总体运行状况
5.严重程度标尺具有四个严重性等级，帮助您确定维护工作的优先顺序
4.为技术人员提供正确的维修措施建议
5.详细的诊断报告和频谱图，帮助确认数据质量，并缩小故障根源的范围
6.板载关联敏感度，有助于为新用户提供实时提示和指导
7.机器速度配置灵活，能够测试广泛的资产，包括皮带传动、齿轮箱及锥齿轮
8.2 GB 可扩展板载存储器为存储机器数据提供了足够空间
9.自检功能确保性能良好和工作时间更长