振动监测仪是一款通用性强和可信耐的全功能监测仪，在其便利的组合装置内还有一个全功能键盘和一台高分辨率打印机，在现场可以设置、添加注释并打印完整的事件报告，而无需使用电脑。
振动监测是预测性维修技术的一种，是对设备的振动信号进行检测、分析处理，故障识别和预报的一种技术。机械故障基本都可以从振动状态中监测出来。利用此项检测技术，可将感官和经验无法确认的故障因素、潜在的故障因素准确查认；对设备进行目的性、针对性的维护维修，避免故障造成的设备损坏、废品生成、环境污染等损失。既可有效缩短停机时长，减少维修费用，又确保设备保持良好的运行状态，从而提高企业经济效益。
精密监测法：
精密监测是通过振动频谱仪检测设备振动频谱图，分析各频率对应的振动速度分量，如某一频率的振动速度分量超限，可对比常见振动故障识别表判断故障点。
 振动频率的计算：设备运转部位的工频振动频率(Hz)=转速(r/min)/60，如某风机的转速为960r/min，则其工频振动频率为16Hz。工频振动频率通常称为转动频率。 
常用的振动监测方法有波形、频谱、相位分析及解调分析法。 频谱图显示振动信号中的各种频率成分及其幅值，不同的频率成分往往与一定的故障类别相关。波形图是对振动信号在时域内进行的处理，可从波形图上观察振动的形态和变化，波形图对于不平衡、松动、碰摩类故障的诊断非常重要。 
双通道相位分析通过同时采集两个部位的振动信号，从相位差异中可以对相关故障进行有效的鉴别。解解是提取低幅值、高频率的冲击信号，通过包络分析，给出高频冲击信号及其谐频，此技术在监测滚动轴承故障信号方面较为有效。